Mittelschnelle Wedm-Maschine Lk-800s CNC-Maschine AC-Servomotor

Basisinformation

Modell Nr.	Seite-800S
Anwendung	Metall
Prozessnutzung	Metallschneidende CNC-Werkzeugmaschinen, nichtkonventionelle CNC-Werkzeugmaschinen, metallverarbeitende CNC-Werkzeugmaschinen
Bewegungsmethode	Lineare Steuerung
Kontroll-Methode	Halbgeschlossene Regelung
Numerische Kontrolle	CNC/MNC
Präzision in der Verarbeitung	0,001–0,005 mm
Leistungsklassifizierung	High-End-CNC-Werkzeugmaschinen
Zertifizierung	CE, RoHS, ISO 9001
Zustand	Neu
Transportpaket	Holzkistenverpackung
Spezifikation	1960*1620*2160
Herkunft	Suzhou, China
HS-Code	8456301090
Produktionskapazität	1000/Jahr

Produktbeschreibung

1. Technischer Parameter (Scarlet-Daten sind für jeden Artikel unterschiedlich.)

Leistung der gesamten Maschine		Ausstattungsart	Einheit	LK-800S
	Rumpf	Hostgröße (Länge * Breite * Höhe)	mm	2410*2060*2250
		Gesamtgewicht	kg	3800
	Werkbank	Werkbankgröße (Breite x Länge)	mm	1180*750
	reisen	X-Achsen-Verfahrweg	mm	630
		Y-Achsen-Verfahrweg	mm	800
		Z-Achsen-Verfahrweg	mm	300
	CNC-Stromversorgung	Impulsbreite	uns	1-250
		Seidengeschwindigkeit		0-3
		Schnittnummer	Zeit	1-7
		Mini. Äquivalent zum mechanischen Fahren	eins	1
		Pulsauflösung	eins	0,4
	Verarbeitungskapazität	Spindelhub (elektrisch verstellbar)	mm	250
		Max. Schnittneigung/Werkstückdicke		6°~30°/80mm
		Max. Tragfähigkeit der Werkbank	kg	1200
	Bearbeitungsgenauigkeit	Ortungsgenauigkeit X/Y	mm	≤0,01
		Wiederholte Positionierungsgenauigkeit X/Y	mm	≤0,005
		Schnittgenauigkeit mit mehreren Werkzeugen	mm	≤0,005 (40 mm, eins abschneiden und zwei reparieren. Material SKD11 oder Cr12, HRC58)
		Optimale Oberflächenrauheit	eins	Ra≤1,0 (SKD11 oder Cr12, HRC58))
	Verarbeitungseffizienz	Maximale Schneideffizienz	mm2min	≥220
		Gemeinsame Schneidleistung	mm2min	≥140
		Max. Verarbeitungsstrom	A	≥6-8
		Leerlaufspannung der Bearbeitungsstromversorgung	V	100
		Energieverbrauch	KW	≤2,3
	Seidenreisesystem	Durchmesser des Elektrodendrahtes	mm	∮0,12-∮0,2
		Fahrgeschwindigkeit des Seidenlaufs		Frequenzregelung
		Anzugsmethode		Automatisches Anziehen in zwei Richtungen
		Drahtlaufgeschwindigkeit	MS	3-12
	Arbeitsrille	Genauigkeit der Filtration	eins	<10
		Filtermodus		Langsam gehende Filtration
		Arbeitsflüssigkeit		Spezielle Schneidflüssigkeit
	Umwelt und Strom	elektrische Energie		380 V ± 10 % / 50/60 Hz / 2 kVA
		Temperatur		T15–30 °C / Luftfeuchtigkeit 40–80 %
		Druck	kpa	86–106 kPa

2. Ausrüstungszubehör

Maschine	Seriennummer	Name	Kommentar	Herstellung
Rumpfteil	1	Körper	Qualität 250 Kunstharz-Sandguss	China
	2	XY-Achsenschraube	Präzisions-Kugelumlaufspindel	Taiwan
	3	X-Achsen- und Y-Achsen-Führungsschienen	Präzisionslinearführung	TBI
	4	Einspritzpumpe	Computer Auto.	China
	5	Führungsrad	Verdicktes Edelsteinführungsrad	inländisch
	6	Rubin-Führungsdüse	patentiertes Produkt	inländisch
	7	Umkehrschalter	Omron	Japan
	8	Filtersystem	Filtermodus mit langsamem Filament	Langkai
Netzteilteil	9	Leistungsschaltschrank	Hochleistungs-Steuernetzteil	Mitteldrahtsystem
	10	Industrieller Steuerungscomputer	Lüfterlose Dual-Core-CPU (4 Threads)	Langkai
	11	Industrieller Bildschirm	Youda	Taiwan
	12	AC-Servomotor	Panasonic	Japan
	13	AC-Servomotortreiber	Panasonic	Japan
	14	Relais	Omron	Japan
	15	Schütz	Importiert	Frankreich

3. Dokumente

Seriennummer	Name	MENGE	Einheit	PS
1	Maschine mit mittlerer Geschwindigkeit	1
2	NC-Schaltschrank	1
3	Filtertank	1
4	Verpacken technischer Dokumente	1
5	Reisetasche	1

 

4. Langlebige bewegliche Teile:
1. Die X-, Y- und Z-Achsen sind alle mit einer hochpräzisen Kugelumlaufspindel und einer importierten rollenden Linearführung ausgestattet, die einen reibungslosen Betrieb gewährleistet und die Genauigkeit der Werkzeugmaschine gewährleistet.
2, Importierte Lager werden in allen beweglichen Lagern der Maschine verwendet, so dass die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der Bearbeitungsgenauigkeit von Werkzeugmaschinen höher ist und die langfristigen Interessen der Kunden gewährleistet sind.
3.Die Führungsdüse übernimmt das Design eines sich langsam bewegenden Drahtes. Die UV-Achse ist fixiert und die Führungsdüse kann automatisch angehoben und abgesenkt werden, so dass sie so nah wie möglich an der bearbeiteten Oberfläche des Werkstücks liegt, ein erneutes Zittern des Molybdändrahtes verhindert, Linienmarkierungen auf der Schnittfläche vermieden werden und eine erhebliche Verbesserung erzielt wird die Genauigkeit und Rauheit der bearbeiteten Oberfläche.
4Das Spannsystem verwendet eine automatische Zwei-Wege-Spannvorrichtung, um Molybdändraht in Echtzeit festzuziehen. Die Unebenheiten und Genauigkeit der Bearbeitungsebene, die durch die unangemessene Spannung des Molybdändrahtes während des Bearbeitungsprozesses verursacht werden, werden gründlich behoben.
Das Führungsrad verfügt über ein speziell angefertigtes Edelstein-Führungsrad und eine maßgeschneiderte Sprinklerplatte. Der Ersatz kann automatisch zum Ursprung zurückkehren, was die Schwierigkeit des Austauschs gefährdeter Teile erheblich verringert und die Verwendung für Kunden erleichtert.
6.Die importierte lineare Führungsschiene und der importierte Schalter werden für die Laufführungsschiene und den Kommutierungsschalter verwendet, um die Stabilität, hohe Präzision und langfristige Zuverlässigkeit des Laufs bei hohen und niedrigen Geschwindigkeiten sicherzustellen.
Hauptmerkmale der Servo-WEDM-Maschine
1, Grafische Fahrtechnologie reduziert die Arbeitsintensität der Arbeiter, verbessert die Effizienz der Arbeiter und verringert das Risiko von Fehlbedienungen.
2,Für Benutzer von Windows XP und anderen Versionen ist die Software einfach zu bedienen, das heißt, Lernen ist Lernen.
3. Durch die direkte Einbettung in AutoCAD, NCCAD, CAXA und andere Softwareversionen wird die Integration von CAD/CAM realisiert und das bearbeitbare Objekt von WEDM erweitert.
4, Vier-Achsen-Gestänge-Steuerungstechnologie wird bei der Bearbeitung von Kegelwerkstücken eingesetzt; dreidimensionale Gestaltung der Verarbeitungsbahn; und Kompensation des Führungsradradius, des Drahtdurchmessers, des einseitigen Entladungsspalts und des elliptischen Fehlers einer großen Verjüngung, um den theoretischen Fehler der Verjüngungsbearbeitung zu beseitigen;
5.Mit der Multi-Card-Paralleltechnologie kann ein Computer mehrere WEDM-Maschinen gleichzeitig steuern.
6. Mit der Funktion einer vom Benutzer verwalteten Prozessbibliothek kann es mehrere Schnitte durchführen, die Verarbeitungsgeschwindigkeit und -parameter intelligent steuern, um die Oberflächenbeschaffenheit und Maßgenauigkeit zu verbessern und die Mehrfachbearbeitung einfach und zuverlässig zu machen.
7, Diese Software optimiert die Bearbeitung von superdicken Werkstücken (mehr als 1 Meter), um deren Verfolgung stabil und zuverlässig zu machen.
8, Verbindungsnetzwerkverwaltung: Um den Betrieb einer Person und mehrerer Computer sowie die Eingabe und den Export von Zeichnungen zu erleichtern, können Geräte eine Netzwerkverbindung realisieren.